Technoleg Toddi
Ar hyn o bryd, mae mwyndoddi cynhyrchion prosesu copr yn gyffredinol yn mabwysiadu ffwrnais mwyndoddi ymsefydlu, ac mae hefyd yn mabwysiadu mwyndoddi ffwrnais atseiniadol a mwyndoddi ffwrnais siafft.
Mae mwyndoddi ffwrnais sefydlu yn addas ar gyfer pob math o aloion copr a chopr, ac mae ganddo nodweddion mwyndoddi glân a sicrhau ansawdd y toddi. Yn ôl strwythur y ffwrnais, rhennir ffwrneisi sefydlu yn ffwrneisi sefydlu craidd a ffwrneisi sefydlu di-graidd. Mae gan y ffwrnais sefydlu craidd nodweddion effeithlonrwydd cynhyrchu uchel ac effeithlonrwydd thermol uchel, ac mae'n addas ar gyfer toddi un amrywiaeth o aloion copr a chopr yn barhaus, megis copr coch a phres. Mae gan y ffwrnais sefydlu di-graidd nodweddion cyflymder gwresogi cyflym ac ailosod mathau aloi yn hawdd. Mae'n addas ar gyfer toddi aloion copr a chopr gyda phwynt toddi uchel a gwahanol fathau, megis efydd a cupronickel.
Mae ffwrnais sefydlu gwactod yn ffwrnais sefydlu sydd â system wactod, sy'n addas ar gyfer mwyndoddi aloion copr a chopr sy'n hawdd eu hanadlu a'u ocsideiddio, fel copr di-ocsigen, efydd berylliwm, efydd zirconiwm, efydd magnesiwm, ac ati ar gyfer gwactod trydan.
Gall mwyndoddi ffwrnais atseiniol fireinio a chael gwared ar amhureddau o'r toddi, ac fe'i defnyddir yn bennaf wrth fwyndoddi copr sgrap. Mae'r ffwrnais siafft yn fath o ffwrnais toddi parhaus cyflym, sydd â manteision effeithlonrwydd thermol uchel, cyfradd toddi uchel, a chau ffwrnais cyfleus. Gellir ei reoli; nid oes proses fireinio, felly mae'n ofynnol i'r mwyafrif helaeth o ddeunyddiau crai fod yn gopr catod. Yn gyffredinol, defnyddir ffwrneisi siafft gyda pheiriannau castio parhaus ar gyfer castio parhaus, a gellir eu defnyddio hefyd gyda ffwrneisi dal ar gyfer castio lled-barhaus.
Adlewyrchir tuedd datblygu technoleg cynhyrchu mwyndoddi copr yn bennaf wrth leihau colled llosgi deunyddiau crai, lleihau ocsidiad ac anadliad y toddi, gwella ansawdd y toddi, a mabwysiadu effeithlonrwydd uchel (mae cyfradd toddi y ffwrnais sefydlu yn fwy). na 10 t/h), ar raddfa fawr (gall cynhwysedd y ffwrnais sefydlu fod yn fwy na 35 t / set), bywyd hir (oes leinin yw 1 i 2 flynedd) ac arbed ynni (defnydd ynni'r anwythiad ffwrnais yn llai na 360 kW h / t), mae'r ffwrnais dal yn meddu ar ddyfais degassing (CO nwy degassing), a'r ffwrnais sefydlu Mae'r synhwyrydd yn mabwysiadu strwythur chwistrellu, mae'r offer rheoli trydan yn mabwysiadu thyristor dwygyfeiriad ynghyd â chyflenwad pŵer trosi amledd, y preheating ffwrnais, cyflwr y ffwrnais a monitro maes tymheredd anhydrin a system larwm, mae'r ffwrnais dal yn meddu ar ddyfais pwyso, ac mae'r rheolaeth tymheredd yn fwy cywir.
Offer Cynhyrchu - Llinell hollti
Mae cynhyrchu llinell hollti stribedi copr yn llinell gynhyrchu hollti a hollti barhaus sy'n lledu'r coil llydan trwy'r uncoiler, yn torri'r coil i'r lled gofynnol trwy'r peiriant hollti, ac yn ei ailddirwyn yn sawl coiliau trwy'r weindiwr. (Rac storio) Defnyddiwch graen i storio'r rholiau ar y rac storio
↓
(Car llwytho) Defnyddiwch y troli bwydo i roi'r deunydd rholio â llaw ar y drwm uncoiler a'i dynhau
↓
(Uncoiler a rholer pwysau gwrth-llacio) Dad-ddirwyn y coil gyda chymorth y canllaw agoriadol a rholer pwysau
↓
(NO·1 looper a phont siglen) storfa a byffer
↓
(Canllaw ymyl a dyfais rholer pinsio) Mae rholeri fertigol yn arwain y ddalen i mewn i'r rholeri pinsio i atal gwyriad, mae lled rholer canllaw fertigol a lleoliad yn addasadwy
↓
(Peiriant hollti) mynd i mewn i'r peiriant hollti ar gyfer lleoli a hollti
↓
(Sedd cylchdro cyflym-newid) Cyfnewid grŵp offer
↓
(Dyfais weindio sgrap) Torrwch y sgrap
↓(Bwrdd canllaw diwedd allfa a stopiwr cynffon coil) Cyflwyno looper RHIF.2
↓
(pont swing a looper RHIF 2) storio deunydd a dileu gwahaniaeth trwch
↓
(Mae tensiwn plât wasg a dyfais gwahanu siafft ehangu aer) yn darparu grym tensiwn, gwahanu plât a gwregys
↓
(Cneifio hollti, dyfais mesur hyd llywio a thabl canllaw) mesur hyd, segmentiad hyd sefydlog coil, canllaw edafu tâp
↓
(winder, dyfais gwahanu, dyfais plât gwthio) stribed gwahanydd, torchi
↓
(tryc dadlwytho, pecynnu) dadlwytho a phecynnu tâp copr
Technoleg Rholio Poeth
Defnyddir rholio poeth yn bennaf ar gyfer rholio biled o ingotau ar gyfer cynhyrchu dalen, stribedi a ffoil.
Dylai manylebau ingot ar gyfer rholio biled ystyried ffactorau megis amrywiaeth cynnyrch, graddfa gynhyrchu, dull castio, ac ati, ac maent yn gysylltiedig ag amodau offer rholio (megis agor y gofrestr, diamedr y gofrestr, pwysau rholio a ganiateir, pŵer modur, a hyd bwrdd rholio) , etc. Yn gyffredinol, mae'r gymhareb rhwng trwch yr ingot a diamedr y gofrestr yn 1: (3.5 ~ 7): mae'r lled fel arfer yn hafal i lled y cynnyrch gorffenedig neu sawl gwaith, a dylai'r lled a'r trimio fod yn iawn. ystyried. Yn gyffredinol, dylai lled y slab fod yn 80% o hyd y corff rholio. Dylid ystyried hyd yr ingot yn rhesymol yn unol â'r amodau cynhyrchu. Yn gyffredinol, o dan y rhagosodiad y gellir rheoli tymheredd treigl terfynol rholio poeth, po hiraf yw'r ingot, yr uchaf yw'r effeithlonrwydd cynhyrchu a'r cynnyrch.
Mae manylebau ingot gweithfeydd prosesu copr bach a chanolig yn gyffredinol (60 ~ 150) mm × (220 ~ 450) mm × (2000 ~ 3200) mm, ac mae pwysau'r ingot yn 1.5 ~ 3 t; manylebau ingot gweithfeydd prosesu copr mawr Yn gyffredinol, mae'n (150 ～ 250) mm × (630 ～ 1250) mm × (2400 ～ 8000) mm, ac mae pwysau'r ingot yn 4.5 ~ 20 t.
Yn ystod rholio poeth, mae tymheredd wyneb y gofrestr yn codi'n sydyn ar hyn o bryd pan fydd y gofrestr mewn cysylltiad â'r darn rholio tymheredd uchel. Mae ehangu thermol dro ar ôl tro a chrebachiad oer yn achosi craciau a chraciau ar wyneb y rholyn. Felly, rhaid oeri ac iro yn ystod rholio poeth. Fel arfer, defnyddir dŵr neu emwlsiwn crynodiad is fel y cyfrwng oeri ac iro. Mae cyfanswm cyfradd gweithio rholio poeth yn gyffredinol 90% i 95%. Mae trwch y stribed poeth-rolio yn gyffredinol 9 i 16 mm. Gall melino wyneb stribed ar ôl rholio poeth gael gwared ar haenau ocsid arwyneb, ymwthiadau graddfa a diffygion arwyneb eraill a gynhyrchir yn ystod castio, gwresogi a rholio poeth. Yn ôl difrifoldeb diffygion wyneb y stribed rholio poeth ac anghenion y broses, mae swm melino pob ochr yn 0.25 i 0.5 mm.
Yn gyffredinol, mae melinau rholio poeth yn felinau rholio gwrthdroi dwy-uchel neu bedwar-uchel. Gydag ehangiad yr ingot ac ymestyn hyd y stribed yn barhaus, mae lefel reoli a swyddogaeth y felin rolio boeth yn dueddol o welliant a gwelliant parhaus, megis defnyddio rheolaeth drwch awtomatig, rholiau plygu hydrolig, blaen a chefn rholiau fertigol, dim ond oeri rholiau heb oeri Rolling ddyfais ddyfais, TP y gofrestr (Taper Pis-ton Roll) rheolaeth goron, quenching ar-lein (quenching) ar ôl treigl, torchi ar-lein a thechnolegau eraill i wella unffurfiaeth y strwythur stribed ac eiddo a chael gwell plât.
Technoleg Castio
Yn gyffredinol, rhennir castio aloion copr a chopr yn: castio fertigol lled-barhaus, castio parhaus llawn fertigol, castio parhaus llorweddol, castio parhaus i fyny a thechnolegau castio eraill.
A. Castio Lled-barhaol fertigol
Mae gan gastio lled-barhaus fertigol nodweddion offer syml a chynhyrchu hyblyg, ac mae'n addas ar gyfer castio ingotau crwn a gwastad amrywiol o aloion copr a chopr. Rhennir dull trosglwyddo peiriant castio fertigol lled-barhaus yn hydrolig, sgriw plwm a rhaff gwifren. Oherwydd bod y trosglwyddiad hydrolig yn gymharol sefydlog, fe'i defnyddiwyd yn fwy. Gellir dirgrynu'r crisialydd gyda gwahanol osgledau ac amleddau yn ôl yr angen. Ar hyn o bryd, defnyddir y dull castio lled-barhaus yn eang wrth gynhyrchu ingotau aloi copr a chopr.
B. Castio Parhaus fertigol llawn
Mae gan gastio parhaus llawn fertigol nodweddion allbwn mawr a chynnyrch uchel (tua 98%), sy'n addas ar gyfer cynhyrchu ingotau ar raddfa fawr ac yn barhaus gydag un amrywiaeth a manyleb, ac mae'n dod yn un o'r prif ddulliau dethol ar gyfer toddi a chastio. proses ar linellau cynhyrchu stribedi copr modern ar raddfa fawr. Mae'r mowld castio parhaus fertigol llawn yn mabwysiadu rheolaeth awtomatig lefel hylif laser di-gyswllt. Yn gyffredinol, mae'r peiriant castio yn mabwysiadu clampio hydrolig, trawsyrru mecanyddol, llifio sglodion sych wedi'i oeri ag olew ar-lein a chasglu sglodion, marcio awtomatig, a gogwyddo'r ingot. Mae'r strwythur yn gymhleth ac mae lefel yr awtomeiddio yn uchel.
C. Castio Parhaus Llorweddol
Gall castio parhaus llorweddol gynhyrchu biledau a biledau gwifren.
Gall castio parhaus llorweddol stribed gynhyrchu stribedi aloi copr a chopr gyda thrwch o 14-20mm. Gall stribedi yn yr ystod drwch hon gael eu rholio oer yn uniongyrchol heb rolio poeth, felly fe'u defnyddir yn aml i gynhyrchu aloion sy'n anodd eu rholio poeth (fel tun. Gall efydd ffosffor, pres plwm, ac ati), hefyd gynhyrchu pres, cupronickel a stribed aloi copr aloi isel. Yn dibynnu ar lled y stribed castio, gall castio parhaus llorweddol fwrw 1 i 4 stribed ar yr un pryd. Gall peiriannau castio parhaus llorweddol a ddefnyddir yn gyffredin fwrw dwy stribed ar yr un pryd, pob un â lled o lai na 450 mm, neu fwrw un stribed gyda lled stribed o 650-900 mm. Yn gyffredinol, mae'r stribed castio parhaus llorweddol yn mabwysiadu'r broses castio o wthio tynnu-stop-gwrthdroi, ac mae llinellau crisialu cyfnodol ar yr wyneb, y dylid eu dileu yn gyffredinol trwy felino. Mae yna enghreifftiau domestig o stribedi copr wyneb uchel y gellir eu cynhyrchu trwy dynnu llun a chastio biledi stribedi heb eu melino.
Gall castio parhaus llorweddol o bibellau tiwb, gwialen a gwifren fwrw 1 i 20 ingot ar yr un pryd yn unol â gwahanol aloion a manylebau. Yn gyffredinol, mae diamedr y bar neu'r wifren wag yn 6 i 400 mm, ac mae diamedr allanol y tiwb yn wag yn 25 i 300 mm. Mae trwch y wal yn 5-50 mm, ac mae hyd ochr yr ingot yn 20-300 mm. Manteision y dull castio parhaus llorweddol yw bod y broses yn fyr, mae'r gost gweithgynhyrchu yn isel, ac mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn uchel. Ar yr un pryd, mae hefyd yn ddull cynhyrchu angenrheidiol ar gyfer rhai deunyddiau aloi gydag ymarferoldeb poeth gwael. Yn ddiweddar, dyma'r prif ddull ar gyfer gwneud biledau o gynhyrchion copr a ddefnyddir yn gyffredin fel stribedi efydd tun-ffosffor, stribedi aloi sinc-nicel, a phibellau aerdymheru copr ffosfforws-deoxidized. dulliau cynhyrchu.
Anfanteision y dull cynhyrchu castio parhaus llorweddol yw: mae'r mathau aloi addas yn gymharol syml, mae'r defnydd o ddeunydd graffit yn llawes fewnol y mowld yn gymharol fawr, ac nid yw unffurfiaeth strwythur crisialog trawstoriad yr ingot. hawdd ei reoli. Mae rhan isaf yr ingot yn cael ei oeri'n barhaus oherwydd effaith disgyrchiant, sy'n agos at wal fewnol y mowld, ac mae'r grawn yn fân; mae'r rhan uchaf yn ganlyniad i ffurfio bylchau aer a'r tymheredd toddi uchel, sy'n achosi'r oedi yn solidification yr ingot, sy'n arafu'r gyfradd oeri ac yn gwneud hysteresis solidification ingot. Mae'r strwythur crisialog yn gymharol fras, sy'n arbennig o amlwg ar gyfer ingotau mawr. Yn wyneb y diffygion uchod, mae'r dull castio plygu fertigol gyda biled yn cael ei ddatblygu ar hyn o bryd. Defnyddiodd cwmni o'r Almaen gaster parhaus plygu fertigol i brawf-gastio (16-18) mm × 680 mm stribedi efydd tun fel DHP a CuSn6 ar gyflymder o 600 mm/munud.
D. Castio Parhaus i Fyny
Mae castio parhaus i fyny yn dechnoleg castio sydd wedi datblygu'n gyflym yn yr 20 i 30 mlynedd diwethaf, ac fe'i defnyddir yn eang wrth gynhyrchu biledau gwifren ar gyfer gwiail gwifren copr llachar. Mae'n defnyddio egwyddor castio sugno gwactod ac yn mabwysiadu technoleg stopio-dynnu i wireddu castio aml-ben parhaus. Mae ganddo nodweddion offer syml, buddsoddiad bach, llai o golled metel, a gweithdrefnau llygredd amgylcheddol isel. Mae castio parhaus ar i fyny yn gyffredinol addas ar gyfer cynhyrchu biledau gwifren gopr coch a di-ocsigen. Y cyflawniad newydd a ddatblygwyd yn ystod y blynyddoedd diwethaf yw ei boblogeiddio a'i gymhwyso mewn bylchau tiwb diamedr mawr, pres a cupronickel. Ar hyn o bryd, mae uned castio barhaus ar i fyny gydag allbwn blynyddol o 5,000 t a diamedr o fwy na Φ100 mm wedi'i datblygu; mae biledau gwifren aloi teiran pres deuaidd cyffredin a sinc-gwyn wedi'u cynhyrchu, a gall cynnyrch y biledau gwifren gyrraedd mwy na 90%.
E. Technegau Castio Eraill
Mae'r dechnoleg biled castio parhaus yn cael ei datblygu. Mae'n goresgyn y diffygion megis marciau slwb a ffurfiwyd ar wyneb allanol y biled oherwydd y broses stopio-dynnu o'r castio parhaus i fyny, ac mae ansawdd yr wyneb yn rhagorol. Ac oherwydd ei nodweddion solidification cyfeiriad bron, mae'r strwythur mewnol yn fwy unffurf a phur, felly mae perfformiad y cynnyrch hefyd yn well. Mae technoleg cynhyrchu biled gwifren copr castio parhaus math o wregys wedi'i defnyddio'n helaeth mewn llinellau cynhyrchu mawr uwchlaw 3 tunnell. Yn gyffredinol, mae ardal drawsdoriadol y slab yn fwy na 2000 mm2, ac fe'i dilynir gan felin rolio barhaus gydag effeithlonrwydd cynhyrchu uchel.
Mae castio electromagnetig wedi'i roi ar brawf yn fy ngwlad mor gynnar â'r 1970au, ond nid yw cynhyrchu diwydiannol wedi'i wireddu. Yn y blynyddoedd diwethaf, mae technoleg castio electromagnetig wedi gwneud cynnydd mawr. Ar hyn o bryd, mae ingotau copr di-ocsigen o Φ200 mm wedi'u castio'n llwyddiannus gydag arwyneb llyfn. Ar yr un pryd, gall effaith gyffrous y maes electromagnetig ar y toddi hyrwyddo tynnu gwacáu a slag, a gellir cael copr di-ocsigen â chynnwys ocsigen o lai na 0.001%.
Cyfeiriad y dechnoleg castio aloi copr newydd yw gwella strwythur y llwydni trwy solidification cyfeiriadol, solidification cyflym, ffurfio lled-solet, troi electromagnetig, triniaeth fetamorffig, rheolaeth awtomatig ar lefel hylif a dulliau technegol eraill yn ôl y theori solidification. , dwysáu, puro, a gwireddu gweithrediad parhaus a ffurfio diwedd agos.
Yn y tymor hir, bydd castio aloion copr a chopr yn gydfodoli â thechnoleg castio lled-barhaus a thechnoleg castio barhaus lawn, a bydd cyfran y cais o dechnoleg castio barhaus yn parhau i gynyddu.
Technoleg Rholio Oer
Yn ôl y fanyleb stribedi rholio a'r broses dreigl, mae rholio oer wedi'i rannu'n flodeuo, rholio canolradd a gorffen rholio. Gelwir y broses o rolio oer y stribed cast gyda thrwch o 14 i 16 mm a'r biled rholio poeth gyda thrwch o tua 5 i 16 mm i 2 i 6 mm yn blodeuo, ac mae'r broses o barhau i leihau trwch y gelwir darn rholio yn treigl canolradd. , gelwir y rholio oer terfynol i gwrdd â gofynion y cynnyrch gorffenedig yn rholio gorffen.
Mae angen i'r broses rolio oer reoli'r system leihau (cyfanswm cyfradd prosesu, cyfradd prosesu pasio a chyfradd prosesu cynnyrch gorffenedig) yn ôl gwahanol aloion, manylebau treigl a gofynion perfformiad cynnyrch gorffenedig, dewis ac addasu siâp y gofrestr yn rhesymol, a dewis yr iro yn rhesymol. dull ac iraid. Mesur ac addasu tensiwn.
Yn gyffredinol, mae melinau rholio oer yn defnyddio melinau rholio gwrthdroi pedwar-uchel neu aml-uchel. Yn gyffredinol, mae melinau rholio oer modern yn defnyddio cyfres o dechnolegau megis plygu rholiau positif a negyddol hydrolig, rheolaeth awtomatig o drwch, pwysau a thensiwn, symudiad echelinol rholiau, oeri cylchrannol o roliau, rheolaeth awtomatig ar siâp plât, ac aliniad awtomatig o ddarnau rholio. , fel y gellir gwella cywirdeb y stribed. Hyd at 0.25 ± 0.005 mm ac o fewn 5I o siâp plât.
Mae tueddiad datblygu technoleg rholio oer yn cael ei adlewyrchu yn natblygiad a chymhwysiad melinau aml-rhol manwl uchel, cyflymderau rholio uwch, trwch stribedi mwy cywir a rheoli siâp, a thechnolegau ategol megis oeri, iro, torchi, canoli a rholio cyflym. newid. coethder, etc.
Offer Cynhyrchu-Fwrnais Bell
Yn gyffredinol, defnyddir ffwrneisi jar bell a ffwrneisi codi mewn cynhyrchu diwydiannol a phrofion peilot. Yn gyffredinol, mae'r pŵer yn fawr ac mae'r defnydd pŵer yn fawr. Ar gyfer mentrau diwydiannol, mae deunydd ffwrnais ffwrnais codi Luoyang Sigma yn ffibr ceramig, sydd ag effaith arbed ynni da, defnydd isel o ynni, a defnydd isel o ynni. Arbed trydan ac amser, sy'n fuddiol i gynyddu cynhyrchiant.
Bum mlynedd ar hugain yn ôl, datblygodd BRANDS yr Almaen a Philips, cwmni blaenllaw yn y diwydiant gweithgynhyrchu ferrite, beiriant sintering newydd ar y cyd. Mae datblygiad yr offer hwn yn darparu ar gyfer anghenion arbennig y diwydiant ferrite. Yn ystod y broses hon, mae Ffwrnais Bell BRANDS yn cael ei diweddaru'n barhaus.
Mae'n rhoi sylw i anghenion cwmnïau byd-enwog megis Philips, Siemens, TDK, FDK, ac ati, sydd hefyd yn elwa'n fawr o offer o ansawdd uchel BRANDS.
Oherwydd sefydlogrwydd uchel y cynhyrchion a gynhyrchir gan ffwrneisi cloch, mae ffwrneisi cloch wedi dod yn gwmnïau gorau yn y diwydiant cynhyrchu ferrite proffesiynol. Bum mlynedd ar hugain yn ôl, mae'r odyn gyntaf a wnaed gan BRANDS yn dal i gynhyrchu cynhyrchion o ansawdd uchel i Philips.
Prif nodwedd y ffwrnais sintro a gynigir gan y ffwrnais gloch yw ei heffeithlonrwydd uchel. Mae ei system reoli ddeallus ac offer arall yn ffurfio uned swyddogaethol gyflawn, sy'n gallu bodloni gofynion bron y diwydiant ferrite yn llawn.
Gall cwsmeriaid ffwrnais jar gloch raglennu a storio unrhyw broffil tymheredd/awyrgylch sydd ei angen i gynhyrchu cynhyrchion o ansawdd uchel. Yn ogystal, gall cwsmeriaid hefyd gynhyrchu unrhyw gynhyrchion eraill mewn pryd yn unol â'r anghenion gwirioneddol, a thrwy hynny fyrhau amseroedd arweiniol a lleihau costau. Rhaid i'r offer sintering gael addasrwydd da i gynhyrchu amrywiaeth o wahanol gynhyrchion i addasu'n barhaus i anghenion y farchnad. Mae hyn yn golygu bod yn rhaid i'r cynhyrchion cyfatebol gael eu cynhyrchu yn unol ag anghenion y cwsmer unigol.
Gall gwneuthurwr ferrite da gynhyrchu mwy na 1000 o wahanol fagnetau i ddiwallu anghenion arbennig cwsmeriaid. Mae'r rhain yn gofyn am y gallu i ailadrodd y broses sintro yn fanwl iawn. Mae systemau ffwrnais jar bell wedi dod yn ffwrneisi safonol ar gyfer pob cynhyrchydd ferrite.
Yn y diwydiant ferrite, defnyddir y ffwrneisi hyn yn bennaf ar gyfer defnydd pŵer isel a ferrite gwerth μ uchel, yn enwedig yn y diwydiant cyfathrebu. Mae'n amhosibl cynhyrchu creiddiau o ansawdd uchel heb ffwrnais gloch.
Dim ond ychydig o weithredwyr sydd eu hangen ar y ffwrnais gloch yn ystod sintering, gellir cwblhau llwytho a dadlwytho yn ystod y dydd, a gellir cwblhau sintering yn y nos, gan alluogi eillio trydan brig, sy'n ymarferol iawn yn y sefyllfa prinder pŵer heddiw. Mae ffwrneisi jar gloch yn cynhyrchu cynhyrchion o ansawdd uchel, ac mae pob buddsoddiad ychwanegol yn cael ei adennill yn gyflym oherwydd cynhyrchion o ansawdd uchel. Mae rheolaeth tymheredd ac awyrgylch, dyluniad ffwrnais a rheolaeth llif aer yn y ffwrnais i gyd wedi'u hintegreiddio'n berffaith i sicrhau gwresogi ac oeri cynnyrch unffurf. Mae rheolaeth awyrgylch yr odyn yn ystod oeri yn uniongyrchol gysylltiedig â thymheredd yr odyn a gall warantu cynnwys ocsigen o 0.005% neu hyd yn oed yn is. Ac mae'r rhain yn bethau na all ein cystadleuwyr eu gwneud.
Diolch i'r system fewnbwn rhaglennu alffaniwmerig gyflawn, gellir ailadrodd prosesau sintro hir yn hawdd, gan sicrhau ansawdd y cynnyrch. Wrth werthu cynnyrch, mae hefyd yn adlewyrchiad o ansawdd y cynnyrch.
Technoleg Triniaeth Gwres
Mae angen i ychydig o ingotau aloi (stribedi) â gwahaniad dendrite difrifol neu straen castio, fel efydd tun-ffosffor, gael anelio homogeneiddio arbennig, a gynhelir yn gyffredinol mewn ffwrnais jar gloch. Mae'r tymheredd anelio homogenization yn gyffredinol rhwng 600 a 750 ° C.
Ar hyn o bryd, mae'r rhan fwyaf o'r anelio canolradd (anelio recrystallization) a anelio gorffenedig (anelio i reoli cyflwr a pherfformiad y cynnyrch) o stribedi aloi copr yn anelio llachar gan amddiffyn nwy. Mae'r mathau o ffwrnais yn cynnwys ffwrnais jar gloch, ffwrnais clustog aer, ffwrnais tyniant fertigol, ac ati. Mae anelio ocsideiddiol yn cael ei ddileu'n raddol.
Mae tueddiad datblygu technoleg triniaeth wres yn cael ei adlewyrchu yn y driniaeth datrysiad ar-lein treigl poeth o ddeunyddiau aloi wedi'u cryfhau gan wlybaniaeth a'r dechnoleg trin gwres anffurfiad dilynol, anelio llachar parhaus ac anelio tensiwn mewn awyrgylch amddiffynnol.
Torri - Defnyddir triniaeth wres sy'n heneiddio yn bennaf ar gyfer cryfhau aloion copr y gellir eu trin â gwres. Trwy driniaeth wres, mae'r cynnyrch yn newid ei ficrostrwythur ac yn cael y priodweddau arbennig gofynnol. Gyda datblygiad aloion cryfder uchel a dargludedd uchel, bydd y broses trin gwres quenching-heneiddio yn fwy cymhwysol. Mae'r offer trin heneiddio fwy neu lai yr un fath â'r offer anelio.
Technoleg Allwthio
Mae allwthio yn bibell aloi copr a chopr aeddfed, gwialen, cynhyrchu proffil a dull cyflenwi biled. Trwy newid y marw neu ddefnyddio'r dull o allwthio trydylliad, gellir allwthio'n uniongyrchol ar wahanol fathau o aloi a siapiau trawsdoriadol gwahanol. Trwy allwthio, mae strwythur cast yr ingot yn cael ei newid yn strwythur wedi'i brosesu, ac mae gan y biled tiwb allwthiol a'r biled bar gywirdeb dimensiwn uchel, ac mae'r strwythur yn iawn ac yn unffurf. Mae'r dull allwthio yn ddull cynhyrchu a ddefnyddir yn gyffredin gan weithgynhyrchwyr pibellau a gwialen copr domestig a thramor.
Mae gofannu aloi copr yn cael ei wneud yn bennaf gan weithgynhyrchwyr peiriannau yn fy ngwlad, yn bennaf gan gynnwys gofannu am ddim a gofannu marw, megis gerau mawr, gerau llyngyr, mwydod, modrwyau gêr synchronizer ceir, ac ati.
Gellir rhannu'r dull allwthio yn dri math: allwthio ymlaen, allwthio gwrthdro ac allwthio arbennig. Yn eu plith, mae yna lawer o gymwysiadau o allwthio ymlaen, defnyddir allwthio gwrthdro wrth gynhyrchu gwiail a gwifrau bach a chanolig, a defnyddir allwthio arbennig mewn cynhyrchiad arbennig.
Wrth allwthio, yn ôl priodweddau'r aloi, gofynion technegol y cynhyrchion allwthiol, a chynhwysedd a strwythur yr allwthiwr, dylid dewis math, maint a chyfernod allwthio'r ingot yn rhesymol, fel bod graddau'r anffurfiad yn dim llai na 85%. Y tymheredd allwthio a'r cyflymder allwthio yw paramedrau sylfaenol y broses allwthio, a dylid pennu'r ystod tymheredd allwthio rhesymol yn ôl y diagram plastigrwydd a diagram cam y metel. Ar gyfer aloion copr a chopr, mae'r tymheredd allwthio yn gyffredinol rhwng 570 a 950 ° C, ac mae'r tymheredd allwthio o gopr hyd yn oed mor uchel â 1000 i 1050 ° C. O'i gymharu â thymheredd gwresogi'r silindr allwthio o 400 i 450 ° C, mae'r gwahaniaeth tymheredd rhwng y ddau yn gymharol uchel. Os yw'r cyflymder allwthio yn rhy araf, bydd tymheredd wyneb yr ingot yn gostwng yn rhy gyflym, gan arwain at gynnydd yn anwastadrwydd y llif metel, a fydd yn arwain at gynnydd yn y llwyth allwthio, a hyd yn oed achosi ffenomen ddiflas. . Felly, mae aloion copr a chopr yn gyffredinol yn defnyddio allwthio cymharol gyflym, gall y cyflymder allwthio gyrraedd mwy na 50 mm / s.
Pan fydd aloion copr a chopr yn cael eu hallwthio, defnyddir allwthio plicio yn aml i gael gwared ar ddiffygion wyneb yr ingot, ac mae'r trwch plicio yn 1-2 m. Yn gyffredinol, defnyddir selio dŵr ar allanfa'r biled allwthio, fel y gellir oeri'r cynnyrch yn y tanc dŵr ar ôl ei allwthio, ac nid yw wyneb y cynnyrch yn cael ei ocsidio, a gellir cynnal prosesu oer dilynol heb biclo. Mae'n dueddol o ddefnyddio allwthiwr tunelledd mawr gyda dyfais cymryd cydamserol i allwthio coiliau tiwb neu wifren â phwysau sengl o fwy na 500 kg, er mwyn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu a chynnyrch cynhwysfawr y dilyniant dilynol yn effeithiol. Ar hyn o bryd, mae cynhyrchu pibellau aloi copr a chopr yn bennaf yn mabwysiadu allwthwyr blaen hydrolig llorweddol gyda system trydylliad annibynnol (gweithredu dwbl) a thrawsyriant pwmp olew uniongyrchol, ac mae cynhyrchu bariau yn bennaf yn mabwysiadu system trydylliad nad yw'n annibynnol (gweithred sengl) a trosglwyddiad uniongyrchol pwmp olew. Allwthiwr hydrolig llorweddol ymlaen neu wrth gefn. Y manylebau allwthiwr a ddefnyddir yn gyffredin yw 8-50 MN, ac erbyn hyn mae'n dueddol o gael ei gynhyrchu gan allwthwyr tunelledd mawr uwchlaw 40 MN i gynyddu pwysau sengl yr ingot, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd cynhyrchu a chynnyrch.
Mae allwthwyr hydrolig llorweddol modern wedi'u cyfarparu'n strwythurol gyda ffrâm annatod prestressed, canllaw casgen allwthio "X" a chefnogaeth, system trydylliad adeiledig, oeri mewnol nodwydd trydylliad, set marw llithro neu gylchdro a dyfais newid Die cyflym, pwmp olew newidiol pŵer uchel yn uniongyrchol gyriant, falf rhesymeg integredig, rheolaeth PLC a thechnolegau uwch eraill, mae gan yr offer drachywiredd uchel, strwythur cryno, gweithrediad sefydlog, cyd-gloi diogel, a rheolaeth rhaglen hawdd ei gwireddu. Mae technoleg allwthio parhaus (Cydymffurfio) wedi gwneud rhywfaint o gynnydd yn ystod y deng mlynedd diwethaf, yn enwedig ar gyfer cynhyrchu bariau siâp arbennig fel gwifrau locomotif trydan, sy'n addawol iawn. Yn ystod y degawdau diwethaf, mae technoleg allwthio newydd wedi datblygu'n gyflym, ac mae tueddiad datblygu technoleg allwthio wedi'i ymgorffori fel a ganlyn: (1) Offer allwthio. Bydd grym allwthio'r wasg allwthio yn datblygu i gyfeiriad mwy, a bydd y wasg allwthio o fwy na 30MN yn dod yn brif gorff, a bydd awtomeiddio llinell gynhyrchu'r wasg allwthio yn parhau i wella. Mae peiriannau allwthio modern wedi mabwysiadu rheolaeth rhaglen gyfrifiadurol a rheolaeth resymeg rhaglenadwy yn llwyr, fel bod effeithlonrwydd cynhyrchu yn cael ei wella'n fawr, mae gweithredwyr yn cael eu lleihau'n sylweddol, ac mae hyd yn oed yn bosibl gwireddu gweithrediad awtomatig di-griw llinellau cynhyrchu allwthio.
Mae strwythur corff yr allwthiwr hefyd wedi'i wella a'i berffeithio'n barhaus. Yn y blynyddoedd diwethaf, mae rhai allwthwyr llorweddol wedi mabwysiadu ffrâm prestressed i sicrhau sefydlogrwydd y strwythur cyffredinol. Mae'r allwthiwr modern yn sylweddoli'r dulliau allwthio ymlaen a gwrthdroi. Mae gan yr allwthiwr ddwy siafft allwthio (prif siafft allwthio a siafft marw). Yn ystod allwthio, mae'r silindr allwthio yn symud gyda'r brif siafft. Ar yr adeg hon, y cynnyrch yw Mae'r cyfeiriad all-lif yn gyson â chyfeiriad symud y brif siafft a gyferbyn â chyfeiriad symud cymharol yr echelin marw. Mae sylfaen marw yr allwthiwr hefyd yn mabwysiadu cyfluniad gorsafoedd lluosog, sydd nid yn unig yn hwyluso newid marw, ond hefyd yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Mae allwthwyr modern yn defnyddio dyfais rheoli addasu gwyriad laser, sy'n darparu data effeithiol ar gyflwr llinell y ganolfan allwthio, sy'n gyfleus ar gyfer addasiad amserol a chyflym. Mae'r wasg hydrolig pwmp pwysedd uchel sy'n gyrru'n uniongyrchol gan ddefnyddio olew fel y cyfrwng gweithio wedi disodli'r wasg hydrolig yn llwyr. Mae offer allwthio hefyd yn cael eu diweddaru'n gyson gyda datblygiad technoleg allwthio. Mae'r nodwydd tyllu oeri dŵr mewnol wedi'i hyrwyddo'n eang, ac mae'r nodwydd tyllu trawstoriad a rholio amrywiol yn gwella'r effaith iro yn fawr. Mae mowldiau ceramig a mowldiau dur aloi sydd â bywyd hirach ac ansawdd wyneb uwch yn cael eu defnyddio'n ehangach.
Mae offer allwthio hefyd yn cael eu diweddaru'n gyson gyda datblygiad technoleg allwthio. Mae'r nodwydd tyllu oeri dŵr mewnol wedi'i hyrwyddo'n eang, ac mae'r nodwydd tyllu trawstoriad a rholio amrywiol yn gwella'r effaith iro yn fawr. Mae cymhwyso mowldiau ceramig a mowldiau dur aloi gyda bywyd hirach ac ansawdd wyneb uwch yn fwy poblogaidd. (2) Proses gynhyrchu allwthio. Mae amrywiaethau a manylebau cynhyrchion allwthiol yn ehangu'n gyson. Mae allwthio tiwbiau, gwiail, proffiliau a phroffiliau uwch-fanwl, adran fach, yn sicrhau ansawdd ymddangosiad cynhyrchion, yn lleihau diffygion mewnol cynhyrchion, yn lleihau colled geometrig, ac yn hyrwyddo ymhellach ddulliau allwthio megis perfformiad unffurf o allwthiol. cynnyrch. Defnyddir technoleg allwthio gwrthdro modern yn eang hefyd. Ar gyfer metelau hawdd eu ocsidio, mabwysiadir allwthio morloi dŵr, a all leihau llygredd piclo, lleihau colled metel, a gwella ansawdd wyneb cynhyrchion. Ar gyfer cynhyrchion allwthiol y mae angen eu diffodd, rheolwch y tymheredd priodol. Gall y dull allwthio sêl ddŵr gyflawni'r pwrpas, byrhau'r cylch cynhyrchu yn effeithiol ac arbed ynni.
Gyda gwelliant parhaus o gapasiti allwthiwr a thechnoleg allwthio, mae technoleg allwthio modern wedi'i chymhwyso'n raddol, megis allwthio isothermol, allwthio marw oeri, allwthio cyflym a thechnolegau allwthio ymlaen eraill, allwthio gwrthdro, allwthio hydrostatig Cymhwysiad ymarferol technoleg allwthio parhaus o wasgu a Cydymffurfio, cymhwyso allwthio powdr a thechnoleg allwthio cyfansawdd haenog o ddeunyddiau uwch-ddargludo tymheredd isel, datblygu dulliau newydd megis allwthio metel lled-solet ac allwthio aml-wag, datblygu rhannau manwl bach technoleg ffurfio allwthio oer, ac ati, wedi'u datblygu'n gyflym a'u datblygu a'u cymhwyso'n eang.
Sbectromedr
Offeryn gwyddonol yw sbectrosgop sy'n dadelfennu golau gyda chyfansoddiad cymhleth yn llinellau sbectrol. Y golau saith lliw yng ngolau'r haul yw'r rhan y gall y llygad noeth ei wahaniaethu (golau gweladwy), ond os yw golau'r haul yn cael ei ddadelfennu gan sbectromedr a'i drefnu yn ôl tonfedd, dim ond ystod fach yn y sbectrwm y mae golau gweladwy yn ei feddiannu, ac mae'r gweddill yn sbectrwm na ellir ei wahaniaethu gan y llygad noeth, megis pelydrau isgoch, microdonnau, pelydrau UV, pelydrau-X, ac ati. Mae'r wybodaeth optegol yn cael ei dal gan y sbectromedr, ei datblygu gyda ffilm ffotograffig, neu ei harddangos a'i dadansoddi gan arddangosfa awtomatig gyfrifiadurol offeryn rhifiadol, er mwyn canfod pa elfenau a gynnwysir yn yr erthygl. Defnyddir y dechnoleg hon yn helaeth i ganfod llygredd aer, llygredd dŵr, hylendid bwyd, diwydiant metel, ac ati.
Mae sbectromedr, a elwir hefyd yn sbectromedr, yn cael ei adnabod yn eang fel sbectromedr darllen uniongyrchol. Dyfais sy'n mesur dwyster llinellau sbectrol ar donfeddi gwahanol gyda ffotosynwyryddion fel tiwbiau ffoto-multiplier. Mae'n cynnwys hollt mynediad, system wasgaru, system ddelweddu ac un neu fwy o holltau ymadael. Mae ymbelydredd electromagnetig y ffynhonnell ymbelydredd yn cael ei wahanu i'r rhanbarth tonfedd neu donfedd gofynnol gan yr elfen wasgaru, a mesurir y dwyster ar y donfedd a ddewiswyd (neu sganio band penodol). Mae dau fath o monochromators a polychromators.
Offeryn Profi-Mesur Dargludedd
Mae'r profwr dargludedd metel llaw digidol (mesurydd dargludedd) FD-101 yn cymhwyso'r egwyddor o ganfod cerrynt eddy ac mae wedi'i ddylunio'n arbennig yn unol â gofynion dargludedd y diwydiant trydanol. Mae'n cwrdd â safonau profi'r diwydiant metel o ran swyddogaeth a chywirdeb.
1. Mae gan fesurydd dargludedd cyfredol Eddy FD-101 dri unigryw:
1) Yr unig fesurydd dargludedd Tsieineaidd sydd wedi pasio dilysiad y Sefydliad Deunyddiau Awyrennol;
2) Yr unig fesurydd dargludedd Tsieineaidd a all ddiwallu anghenion cwmnïau diwydiant awyrennau;
3) Yr unig fesurydd dargludedd Tsieineaidd sy'n cael ei allforio i lawer o wledydd.
2. Cyflwyniad swyddogaeth cynnyrch:
1) Amrediad mesur mawr: 6.9% IACS-110% IACS (4.0MS / m-64MS / m), sy'n cwrdd â phrawf dargludedd yr holl fetelau anfferrus.
2) Calibradu deallus: cyflym a chywir, gan osgoi gwallau graddnodi â llaw yn llwyr.
3) Mae gan yr offeryn iawndal tymheredd da: mae'r darlleniad yn cael ei ddigolledu'n awtomatig i'r gwerth ar 20 ° C, ac nid yw gwall dynol yn effeithio ar y cywiriad.
4) Sefydlogrwydd da: dyma'ch gwarchod personol ar gyfer rheoli ansawdd.
5) Meddalwedd deallus dynoledig: Mae'n dod â rhyngwyneb canfod cyfforddus i chi a swyddogaethau prosesu a chasglu data pwerus.
6) Gweithrediad cyfleus: gellir defnyddio'r safle cynhyrchu a'r labordy ym mhobman, gan ennill ffafr mwyafrif y defnyddwyr.
7) Hunan-newid stilwyr: Gall pob gwesteiwr gael chwiliwr lluosog, a gall defnyddwyr eu disodli ar unrhyw adeg.
8) Cydraniad rhifiadol: 0.1% IACS (MS/m)
9) Mae'r rhyngwyneb mesur ar yr un pryd yn dangos y gwerthoedd mesur mewn dwy uned o % IACS ac MS / m.
10) Mae ganddo'r swyddogaeth o ddal data mesur.
Profwr Caledwch
Mae'r offeryn yn mabwysiadu dyluniad unigryw a manwl gywir mewn mecaneg, opteg a ffynhonnell golau, sy'n gwneud y delweddu mewnoliad yn gliriach a'r mesuriad yn fwy cywir. Gall lensys gwrthrychol 20x a 40x gymryd rhan yn y mesuriad, gan wneud yr ystod fesur yn fwy a'r cymhwysiad yn fwy helaeth. Mae gan yr offeryn ficrosgop mesur digidol, a all arddangos y dull prawf, grym prawf, hyd mewnoliad, gwerth caledwch, amser dal grym prawf, amseroedd mesur, ac ati ar y sgrin hylif, ac mae ganddo ryngwyneb edafedd y gellir ei gysylltu i gamera digidol a chamera CCD. Mae ganddo gynrychiolaeth benodol mewn cynhyrchion pen domestig.
Profi Synhwyrydd Offeryn-Gwrthedd
Mae'r offeryn mesur gwrthedd gwifren fetel yn offeryn profi perfformiad uchel ar gyfer paramedrau megis gwifren, gwrthedd bar a dargludedd trydanol. Mae ei berfformiad yn cydymffurfio'n llawn â'r gofynion technegol perthnasol yn GB/T3048.2 a GB/T3048.4. Defnyddir yn helaeth mewn meteleg, pŵer trydan, gwifren a chebl, offer trydanol, colegau a phrifysgolion, unedau ymchwil wyddonol a diwydiannau eraill.
Prif nodweddion yr offeryn:
(1) Mae'n integreiddio technoleg electronig uwch, technoleg sglodion sengl a thechnoleg canfod awtomatig, gyda swyddogaeth awtomeiddio cryf a gweithrediad syml;
(2) Pwyswch yr allwedd unwaith yn unig, gellir cael yr holl werthoedd mesuredig heb unrhyw gyfrifiad, sy'n addas ar gyfer canfod parhaus, cyflym a chywir;
(3) Dyluniad wedi'i bweru gan batri, maint bach, hawdd ei gario, sy'n addas ar gyfer defnydd maes a maes;
(4) Gall sgrin fawr, ffont mawr, arddangos resistivity, dargludedd, ymwrthedd a gwerthoedd pwyllog eraill a thymheredd, cerrynt prawf, cyfernod iawndal tymheredd a pharamedrau ategol eraill ar yr un pryd, yn reddfol iawn;
(5) Mae un peiriant yn amlbwrpas, gyda 3 rhyngwyneb mesur, sef gwrthedd dargludydd a rhyngwyneb mesur dargludedd, rhyngwyneb mesur paramedr cynhwysfawr cebl, a rhyngwyneb mesur gwrthiant cebl DC (math TX-300B);
(6) Mae gan bob mesuriad swyddogaethau dewis cerrynt cyson yn awtomatig, cymudo cerrynt awtomatig, cywiro sero pwynt yn awtomatig, a chywiro iawndal tymheredd awtomatig i sicrhau cywirdeb pob gwerth mesur;
(7) Mae'r gosodiad prawf pedwar terfynell cludadwy unigryw yn addas ar gyfer mesur gwahanol ddeunyddiau yn gyflym a manylebau gwahanol o wifrau neu fariau;
(8) Cof data adeiledig, a all gofnodi ac arbed 1000 set o ddata mesur a pharamedrau mesur, a chysylltu â'r cyfrifiadur uchaf i gynhyrchu adroddiad cyflawn.