Technoleg Toddi
Ar hyn o bryd, mae toddi cynhyrchion prosesu copr yn gyffredinol yn mabwysiadu ffwrnais toddi sefydlu, ac mae hefyd yn mabwysiadu toddi ffwrnais adlais a thoddi ffwrnais siafft.
Mae toddi ffwrnais sefydlu yn addas ar gyfer pob math o gopr ac aloion copr, ac mae ganddo nodweddion toddi glân a sicrhau ansawdd y toddi. Yn ôl strwythur y ffwrnais, mae ffwrneisi sefydlu wedi'u rhannu'n ffwrneisi sefydlu craidd a ffwrneisi sefydlu di-graidd. Mae gan y ffwrnais sefydlu craidd nodweddion effeithlonrwydd cynhyrchu uchel ac effeithlonrwydd thermol uchel, ac mae'n addas ar gyfer toddi'n barhaus un amrywiaeth o aloion copr a chopr, fel copr coch a phres. Mae gan y ffwrnais sefydlu di-graidd nodweddion cyflymder gwresogi cyflym a hawdd disodli mathau o aloi. Mae'n addas ar gyfer toddi copr ac aloion copr â phwynt toddi uchel ac amrywiol fathau, fel efydd a chwpronickel.
Mae ffwrnais sefydlu gwactod yn ffwrnais sefydlu sydd â system gwactod, sy'n addas ar gyfer toddi copr ac aloion copr sy'n hawdd eu hanadlu a'u ocsideiddio, fel copr di-ocsigen, efydd berylliwm, efydd sirconiwm, efydd magnesiwm, ac ati ar gyfer gwactod trydan.
Gall toddi ffwrnais adlais fireinio a chael gwared ar amhureddau o'r toddiant, ac fe'i defnyddir yn bennaf wrth doddi copr sgrap. Mae'r ffwrnais siafft yn fath o ffwrnais toddi parhaus cyflym, sydd â manteision effeithlonrwydd thermol uchel, cyfradd toddi uchel, a chau'r ffwrnais yn gyfleus. Gellir ei reoli; nid oes proses fireinio, felly mae'n ofynnol i'r mwyafrif helaeth o ddeunyddiau crai fod yn gopr catod. Defnyddir ffwrneisi siafft yn gyffredinol gyda pheiriannau castio parhaus ar gyfer castio parhaus, a gellir eu defnyddio hefyd gyda ffwrneisi dal ar gyfer castio lled-barhaus.
Mae tuedd datblygu technoleg cynhyrchu toddi copr yn cael ei hadlewyrchu'n bennaf wrth leihau colled llosgi deunyddiau crai, lleihau ocsideiddio ac anadlu'r toddi, gwella ansawdd y toddi, a mabwysiadu effeithlonrwydd uchel (mae cyfradd toddi'r ffwrnais sefydlu yn fwy na 10 t/awr), ar raddfa fawr (gall capasiti'r ffwrnais sefydlu fod yn fwy na 35 t/set), oes hir (oes y leinin yw 1 i 2 flynedd) ac arbed ynni (mae defnydd ynni'r ffwrnais sefydlu yn llai na 360 kW h/t), mae'r ffwrnais dal wedi'i chyfarparu â dyfais dadnwyo (dadnwyo nwy CO), ac mae'r ffwrnais sefydlu Mae'r synhwyrydd yn mabwysiadu strwythur chwistrellu, mae'r offer rheoli trydan yn mabwysiadu thyristor deuffordd ynghyd â chyflenwad pŵer trosi amledd, cynhesu ymlaen llaw'r ffwrnais, cyflwr y ffwrnais a monitro maes tymheredd anhydrin a system larwm, mae'r ffwrnais dal wedi'i chyfarparu â dyfais pwyso, ac mae'r rheolaeth tymheredd yn fwy cywir.
Offer Cynhyrchu - Llinell Hollti
Mae cynhyrchu llinell hollti stribed copr yn llinell gynhyrchu hollti a hollti barhaus sy'n lledu'r coil llydan trwy'r dad-goiliwr, yn torri'r coil i'r lled gofynnol trwy'r peiriant hollti, ac yn ei ail-weindio i sawl coil trwy'r gwyntwr. (Rac Storio) Defnyddiwch graen i storio'r rholiau ar y rac storio
↓
(Car llwytho) Defnyddiwch y troli bwydo i roi'r rholyn deunydd â llaw ar y drwm dad-goilio a'i dynhau
↓
(Dad-goiliwr a rholer pwysau gwrth-lacio) Dad-ddirwynwch y coil gyda chymorth y canllaw agor a'r rholer pwysau
↓
(Dolennydd RHIF·1 a phont siglo) storio a byffer
↓
(Canllaw ymyl a dyfais rholer pinsio) Mae rholeri fertigol yn tywys y ddalen i'r rholeri pinsio i atal gwyriad, mae lled a lleoliad y rholer canllaw fertigol yn addasadwy
↓
(Peiriant hollti) ewch i mewn i'r peiriant hollti ar gyfer gosod a hollti
↓
(Sedd gylchdro newid cyflym) Cyfnewid grŵp offer
↓
(Dyfais weindio sgrap) Torrwch y sgrap
↓(Tabl canllaw pen allfa a stopiwr cynffon coil) Cyflwynwch ddolennydd RHIF 2
↓
storio deunydd (pont siglo a dolennydd RHIF 2) a dileu gwahaniaeth trwch
↓
(Dyfais gwahanu siafft ehangu aer a phlât tensiwn y wasg) yn darparu grym tensiwn, gwahanu plât a gwregys
↓
(Cneifio hollti, dyfais mesur hyd llywio a thabl canllaw) mesur hyd, segmentu hyd sefydlog coil, canllaw edafu tâp
↓
(weindiwr, dyfais gwahanu, dyfais plât gwthio) stribed gwahanu, coilio
↓
(tryc dadlwytho, pecynnu) dadlwytho a phecynnu tâp copr
Technoleg Rholio Poeth
Defnyddir rholio poeth yn bennaf ar gyfer rholio biledau ingotau ar gyfer cynhyrchu dalennau, stribedi a ffoil.
Dylai manylebau ingot ar gyfer rholio biled ystyried ffactorau fel amrywiaeth y cynnyrch, graddfa gynhyrchu, dull castio, ac ati, ac maent yn gysylltiedig ag amodau offer rholio (megis agoriad y rholio, diamedr y rholio, pwysau rholio a ganiateir, pŵer modur, a hyd bwrdd y rholer), ac ati. Yn gyffredinol, y gymhareb rhwng trwch yr ingot a diamedr y rholio yw 1: (3.5 ~ 7): mae'r lled fel arfer yn hafal i neu sawl gwaith lled y cynnyrch gorffenedig, a dylid ystyried y lled a'r swm tocio yn iawn. Yn gyffredinol, dylai lled y slab fod yn 80% o hyd corff y rholio. Dylid ystyried hyd yr ingot yn rhesymol yn ôl yr amodau cynhyrchu. Yn gyffredinol, o dan y rhagdybiaeth y gellir rheoli tymheredd rholio terfynol rholio poeth, po hiraf yw'r ingot, yr uchaf yw'r effeithlonrwydd cynhyrchu a'r cynnyrch.
Manylebau ingot gweithfeydd prosesu copr bach a chanolig fel arfer yw (60 ~ 150) mm × (220 ~ 450) mm × (2000 ~ 3200) mm, a phwysau'r ingot yw 1.5 ~ 3 t; manylebau ingot gweithfeydd prosesu copr mawr Yn gyffredinol, mae'n (150～250) mm × (630～1250) mm × (2400～8000) mm, a phwysau'r ingot yw 4.5～20 t.
Yn ystod rholio poeth, mae tymheredd wyneb y rholyn yn codi'n sydyn ar yr adeg pan fydd y rholyn mewn cysylltiad â'r darn rholio tymheredd uchel. Mae ehangu thermol dro ar ôl tro a chrebachu oer yn achosi craciau a chraciau ar wyneb y rholyn. Felly, rhaid oeri ac iro yn ystod rholio poeth. Fel arfer, defnyddir dŵr neu emwlsiwn crynodiad is fel y cyfrwng oeri ac iro. Cyfanswm y gyfradd weithio ar gyfer rholio poeth yw 90% i 95%. Mae trwch y stribed wedi'i rolio poeth fel arfer rhwng 9 a 16 mm. Gall melino wyneb y stribed ar ôl rholio poeth gael gwared ar haenau ocsid wyneb, ymwthiadau graddfa a diffygion wyneb eraill a gynhyrchir yn ystod castio, gwresogi a rholio poeth. Yn ôl difrifoldeb diffygion wyneb y stribed wedi'i rolio poeth ac anghenion y broses, mae swm melino pob ochr yn 0.25 i 0.5 mm.
Fel arfer, melinau rholio poeth yw melinau rholio gwrthdro dau neu bedwar uchder. Gyda chynyddu'r ingot a'r ymestyn parhaus o hyd y stribed, mae gan lefel rheoli a swyddogaeth y felin rholio poeth duedd o welliant a gwelliant parhaus, megis defnyddio rheolaeth trwch awtomatig, rholiau plygu hydrolig, rholiau fertigol blaen a chefn, rholiau oeri yn unig heb ddyfais rholio oeri, rheolaeth goron rholio TP (Taper Pis-ton Roll), diffodd ar-lein (diffodd) ar ôl rholio, coilio ar-lein a thechnolegau eraill i wella unffurfiaeth strwythur a phriodweddau'r stribed a chael plât gwell.
Technoleg Castio
Yn gyffredinol, mae castio copr ac aloion copr wedi'i rannu'n: castio lled-barhaus fertigol, castio parhaus llawn fertigol, castio parhaus llorweddol, castio parhaus i fyny a thechnolegau castio eraill.
A. Castio Fertigol Lled-barhaus
Mae gan gastio lled-barhaus fertigol nodweddion offer syml a chynhyrchu hyblyg, ac mae'n addas ar gyfer castio amrywiol ingotau crwn a gwastad o gopr ac aloion copr. Mae dull trosglwyddo peiriant castio lled-barhaus fertigol wedi'i rannu'n hydrolig, sgriw plwm a rhaff wifren. Oherwydd bod y trosglwyddiad hydrolig yn gymharol sefydlog, mae wedi cael ei ddefnyddio fwyfwy. Gellir dirgrynu'r crisialwyr gyda gwahanol osgledau ac amleddau yn ôl yr angen. Ar hyn o bryd, defnyddir y dull castio lled-barhaus yn helaeth wrth gynhyrchu ingotau copr ac aloi copr.
B. Castio Parhaus Llawn Fertigol
Mae gan gastio parhaus llawn fertigol nodweddion allbwn mawr a chynnyrch uchel (tua 98%), sy'n addas ar gyfer cynhyrchu ingotau ar raddfa fawr a pharhaus gydag un amrywiaeth a manyleb, ac mae'n dod yn un o'r prif ddulliau dethol ar gyfer y broses toddi a chastio ar linellau cynhyrchu stribedi copr modern ar raddfa fawr. Mae'r mowld castio parhaus llawn fertigol yn mabwysiadu rheolaeth awtomatig lefel hylif laser di-gyswllt. Yn gyffredinol, mae'r peiriant castio yn mabwysiadu clampio hydrolig, trosglwyddiad mecanyddol, llifio sglodion sych wedi'i oeri ag olew ar-lein a chasglu sglodion, marcio awtomatig, a gogwyddo'r ingot. Mae'r strwythur yn gymhleth ac mae'r radd awtomeiddio yn uchel.
C. Castio Parhaus Llorweddol
Gall castio parhaus llorweddol gynhyrchu biledau a biledau gwifren.
Gall castio parhaus llorweddol stribed gynhyrchu stribedi copr ac aloi copr gyda thrwch o 14-20mm. Gellir rholio stribedi yn yr ystod trwch hon yn uniongyrchol yn oer heb rolio poeth, felly fe'u defnyddir yn aml i gynhyrchu aloion sy'n anodd eu rholio'n boeth (megis tun, efydd ffosffor, pres plwm, ac ati), a gallant hefyd gynhyrchu pres, cwpronickel a stribed aloi copr aloi isel. Yn dibynnu ar led y stribed castio, gall castio parhaus llorweddol gastio 1 i 4 stribed ar yr un pryd. Gall peiriannau castio parhaus llorweddol a ddefnyddir yn gyffredin gastio dau stribed ar yr un pryd, pob un â lled o lai na 450 mm, neu gastio un stribed â lled stribed o 650-900 mm. Yn gyffredinol, mae'r stribed castio parhaus llorweddol yn mabwysiadu'r broses gastio tynnu-stopio-gwthio gwrthdro, ac mae llinellau crisialu cyfnodol ar yr wyneb, y dylid eu dileu'n gyffredinol trwy felino. Mae enghreifftiau domestig o stribedi copr wyneb uchel y gellir eu cynhyrchu trwy dynnu a chastio biledau stribed heb felino.
Gall castio parhaus llorweddol biledau tiwb, gwialen a gwifren gastio 1 i 20 ingot ar yr un pryd yn ôl gwahanol aloion a manylebau. Yn gyffredinol, mae diamedr y bar neu'r gwag gwifren rhwng 6 a 400 mm, a diamedr allanol y gwag tiwb rhwng 25 a 300 mm. Mae trwch y wal rhwng 5 a 50 mm, a hyd ochr yr ingot rhwng 20 a 300 mm. Manteision y dull castio parhaus llorweddol yw bod y broses yn fyr, mae'r gost weithgynhyrchu yn isel, ac mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn uchel. Ar yr un pryd, mae hefyd yn ddull cynhyrchu angenrheidiol ar gyfer rhai deunyddiau aloi sydd â gallu gweithio'n boeth gwael. Yn ddiweddar, dyma'r prif ddull ar gyfer gwneud biledau o gynhyrchion copr a ddefnyddir yn gyffredin fel stribedi efydd tun-ffosffor, stribedi aloi sinc-nicel, a phibellau aerdymheru copr wedi'u dadocsideiddio â ffosfforws.
Anfanteision y dull cynhyrchu castio parhaus llorweddol yw: mae'r mathau addas o aloi yn gymharol syml, mae'r defnydd o'r deunydd graffit yn llewys mewnol y mowld yn gymharol fawr, ac nid yw unffurfiaeth strwythur crisialog trawsdoriad yr ingot yn hawdd ei reoli. Mae rhan isaf yr ingot yn cael ei hoeri'n barhaus oherwydd effaith disgyrchiant, sy'n agos at wal fewnol y mowld, ac mae'r grawn yn fwy mân; mae'r rhan uchaf oherwydd ffurfio bylchau aer a'r tymheredd toddi uchel, sy'n achosi'r oedi wrth galedu'r ingot, sy'n arafu'r gyfradd oeri ac yn gwneud hysteresis caledu'r ingot. Mae'r strwythur crisialog yn gymharol fras, sy'n arbennig o amlwg ar gyfer ingotau mawr. O ystyried y diffygion uchod, mae'r dull castio plygu fertigol gyda biled yn cael ei ddatblygu ar hyn o bryd. Defnyddiodd cwmni Almaenig gastiwr parhaus plygu fertigol i brofi-gastio stribedi efydd tun (16-18) mm × 680 mm fel DHP a CuSn6 ar gyflymder o 600 mm/mun.
D. Castio Parhaus i Fyny
Mae castio parhaus i fyny yn dechnoleg castio sydd wedi datblygu'n gyflym yn ystod yr 20 i 30 mlynedd diwethaf, ac fe'i defnyddir yn helaeth wrth gynhyrchu biledau gwifren ar gyfer gwiail gwifren copr llachar. Mae'n defnyddio egwyddor castio sugno gwactod ac yn mabwysiadu technoleg stopio-tynnu i wireddu castio aml-ben parhaus. Mae ganddo nodweddion offer syml, buddsoddiad bach, llai o golled metel, a gweithdrefnau llygredd amgylcheddol isel. Yn gyffredinol, mae castio parhaus i fyny yn addas ar gyfer cynhyrchu biledau gwifren copr coch a di-ocsigen. Y cyflawniad newydd a ddatblygwyd yn ystod y blynyddoedd diwethaf yw ei boblogeiddio a'i gymhwyso mewn bylchau tiwb diamedr mawr, pres a chwpronickel. Ar hyn o bryd, mae uned castio parhaus i fyny gydag allbwn blynyddol o 5,000 t a diamedr o fwy na Φ100 mm wedi'i datblygu; cynhyrchwyd biledau gwifren aloi teiran pres cyffredin deuaidd a chopr sinc-gwyn, a gall cynnyrch y biledau gwifren gyrraedd mwy na 90%.
E. Technegau Castio Eraill
Mae technoleg biled castio parhaus yn cael ei datblygu. Mae'n goresgyn y diffygion fel marciau slub a ffurfiwyd ar wyneb allanol y biled oherwydd y broses stopio-tynnu o'r castio parhaus i fyny, ac mae ansawdd yr wyneb yn rhagorol. Ac oherwydd ei nodweddion solidio bron yn gyfeiriadol, mae'r strwythur mewnol yn fwy unffurf a phur, felly mae perfformiad y cynnyrch hefyd yn well. Defnyddiwyd technoleg gynhyrchu biled gwifren gopr castio parhaus math gwregys yn helaeth mewn llinellau cynhyrchu mawr uwchlaw 3 tunnell. Mae arwynebedd trawsdoriadol y slab yn gyffredinol yn fwy na 2000 mm2, ac mae melin rolio barhaus gydag effeithlonrwydd cynhyrchu uchel yn ei dilyn.
Mae castio electromagnetig wedi cael ei dreialu yn fy ngwlad mor gynnar â'r 1970au, ond nid yw cynhyrchu diwydiannol wedi'i wireddu. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae technoleg castio electromagnetig wedi gwneud cynnydd mawr. Ar hyn o bryd, mae ingotau copr di-ocsigen o Φ200 mm wedi'u castio'n llwyddiannus gydag arwyneb llyfn. Ar yr un pryd, gall effaith gyffrous y maes electromagnetig ar y toddi hyrwyddo tynnu gwacáu a slag, a gellir cael copr di-ocsigen gyda chynnwys ocsigen o lai na 0.001%.
Cyfeiriad y dechnoleg castio aloi copr newydd yw gwella strwythur y mowld trwy solidio cyfeiriadol, solidio cyflym, ffurfio lled-solet, cymysgu electromagnetig, triniaeth fetamorffig, rheoli lefel hylif yn awtomatig a dulliau technegol eraill yn ôl y theori solidio, dwysáu, puro, a gwireddu gweithrediad parhaus a ffurfio bron â diwedd.
Yn y tymor hir, bydd castio copr ac aloion copr yn gydfodolaeth technoleg castio lled-barhaus a thechnoleg castio parhaus lawn, a bydd cyfran y defnydd o dechnoleg castio parhaus yn parhau i gynyddu.
Technoleg Rholio Oer
Yn ôl manyleb y stribed rholio a'r broses rolio, mae rholio oer wedi'i isrannu'n flodeuo, rholio canolradd a rholio gorffen. Gelwir y broses o rolio oer y stribed bwrw gyda thrwch o 14 i 16 mm a'r biled rholio poeth gyda thrwch o tua 5 i 16 mm i 2 i 6 mm yn flodeuo, a gelwir y broses o barhau i leihau trwch y darn rholio yn rholio canolradd. , gelwir y rholio oer terfynol i fodloni gofynion y cynnyrch gorffenedig yn rholio gorffen.
Mae angen i'r broses rholio oer reoli'r system leihau (cyfradd prosesu gyfan, cyfradd prosesu pasio a chyfradd prosesu cynnyrch gorffenedig) yn ôl gwahanol aloion, manylebau rholio a gofynion perfformiad cynnyrch gorffenedig, dewis ac addasu siâp y rholio yn rhesymol, a dewis y dull iro a'r iraid yn rhesymol. Mesur ac addasu tensiwn.
Yn gyffredinol, mae melinau rholio oer yn defnyddio melinau rholio gwrthdroi pedwar-uchel neu aml-uchel. Yn gyffredinol, mae melinau rholio oer modern yn defnyddio cyfres o dechnolegau megis plygu rholiau positif a negatif hydrolig, rheolaeth awtomatig ar drwch, pwysau a thensiwn, symudiad echelinol rholiau, oeri rholiau segmental, rheolaeth awtomatig ar siâp y plât, ac aliniad awtomatig darnau wedi'u rholio, fel y gellir gwella cywirdeb y stribed. Hyd at 0.25 ± 0.005 mm ac o fewn 5I o siâp y plât.
Mae tuedd datblygu technoleg rholio oer yn cael ei hadlewyrchu yn natblygiad a chymhwyso melinau aml-rholio manwl gywir, cyflymderau rholio uwch, rheolaeth drwch a siâp stribed yn fwy cywir, a thechnolegau ategol fel oeri, iro, coilio, canoli a newid rholio cyflym, mireinio, ac ati.
Offer Cynhyrchu - Ffwrnais Bell
Defnyddir ffwrneisi jar cloch a ffwrneisi codi yn gyffredinol mewn cynhyrchu diwydiannol a phrofion peilot. Yn gyffredinol, mae'r pŵer yn fawr a'r defnydd o bŵer yn fawr. Ar gyfer mentrau diwydiannol, deunydd ffwrnais ffwrnais codi Luoyang Sigma yw ffibr ceramig, sydd ag effaith arbed ynni dda, defnydd ynni isel, a defnydd ynni isel. Arbed trydan ac amser, sy'n fuddiol i gynyddu cynhyrchiant.
Bum mlynedd ar hugain yn ôl, datblygodd BRANDS o'r Almaen a Philips, cwmni blaenllaw yn y diwydiant gweithgynhyrchu ferrite, beiriant sinteru newydd ar y cyd. Mae datblygiad yr offer hwn yn darparu ar gyfer anghenion arbennig y diwydiant ferrite. Yn ystod y broses hon, mae Ffwrnais Bell BRANDS yn cael ei diweddaru'n barhaus.
Mae'n rhoi sylw i anghenion cwmnïau byd-enwog fel Philips, Siemens, TDK, FDK, ac ati, sydd hefyd yn elwa'n fawr o offer o ansawdd uchel BRANDS.
Oherwydd sefydlogrwydd uchel y cynhyrchion a gynhyrchir gan ffwrneisi cloch, mae ffwrneisi cloch wedi dod yn gwmnïau gorau yn y diwydiant cynhyrchu ferrite proffesiynol. Bum mlynedd ar hugain yn ôl, mae'r odyn gyntaf a wnaed gan BRANDS yn dal i gynhyrchu cynhyrchion o ansawdd uchel i Philips.
Prif nodwedd y ffwrnais sinteru a gynigir gan y ffwrnais gloch yw ei heffeithlonrwydd uchel. Mae ei system reoli ddeallus ac offer arall yn ffurfio uned swyddogaethol gyflawn, a all fodloni gofynion bron y diwydiant ferrite yn llawn.
Gall cwsmeriaid ffwrnais jar gloch raglennu a storio unrhyw broffil tymheredd/awyrgylch sydd ei angen i gynhyrchu cynhyrchion o ansawdd uchel. Yn ogystal, gall cwsmeriaid hefyd gynhyrchu unrhyw gynhyrchion eraill mewn pryd yn ôl yr anghenion gwirioneddol, a thrwy hynny fyrhau amseroedd arweiniol a lleihau costau. Rhaid i'r offer sinteru fod â gallu addasadwy da i gynhyrchu amrywiaeth o wahanol gynhyrchion er mwyn addasu'n barhaus i anghenion y farchnad. Mae hyn yn golygu bod rhaid cynhyrchu'r cynhyrchion cyfatebol yn ôl anghenion y cwsmer unigol.
Gall gwneuthurwr fferit da gynhyrchu mwy na 1000 o fagnetau gwahanol i ddiwallu anghenion arbennig cwsmeriaid. Mae'r rhain yn gofyn am y gallu i ailadrodd y broses sinteru gyda chywirdeb uchel. Mae systemau ffwrnais jar cloch wedi dod yn ffwrneisi safonol i bob cynhyrchydd fferit.
Yn y diwydiant fferit, defnyddir y ffwrneisi hyn yn bennaf ar gyfer defnydd pŵer isel a fferit gwerth μ uchel, yn enwedig yn y diwydiant cyfathrebu. Mae'n amhosibl cynhyrchu creiddiau o ansawdd uchel heb ffwrnais gloch.
Dim ond ychydig o weithredwyr sydd eu hangen ar y ffwrnais gloch yn ystod y broses sintro, gellir cwblhau llwytho a dadlwytho yn ystod y dydd, a gellir cwblhau sintro yn y nos, gan alluogi eillio trydan ar y brig, sy'n ymarferol iawn yn y sefyllfa prinder pŵer heddiw. Mae ffwrneisi jar gloch yn cynhyrchu cynhyrchion o ansawdd uchel, ac mae'r holl fuddsoddiadau ychwanegol yn cael eu hadennill yn gyflym oherwydd cynhyrchion o ansawdd uchel. Mae rheolaeth tymheredd ac awyrgylch, dyluniad y ffwrnais a rheolaeth llif aer o fewn y ffwrnais i gyd wedi'u hintegreiddio'n berffaith i sicrhau gwresogi ac oeri cynnyrch unffurf. Mae rheolaeth awyrgylch yr odyn yn ystod yr oeri yn uniongyrchol gysylltiedig â thymheredd yr odyn a gall warantu cynnwys ocsigen o 0.005% neu hyd yn oed yn is. A dyma bethau na all ein cystadleuwyr eu gwneud.
Diolch i'r system fewnbwn rhaglennu alffaniwmerig gyflawn, gellir atgynhyrchu prosesau sinteru hir yn hawdd, gan sicrhau ansawdd cynnyrch. Wrth werthu cynnyrch, mae hefyd yn adlewyrchiad o ansawdd y cynnyrch.
Technoleg Trin Gwres
Mae angen i ychydig o ingotau aloi (stripiau) sydd â gwahanu dendritau neu straen castio difrifol, fel efydd tun-ffosffor, gael eu hanelu homogeneiddio arbennig, a gynhelir fel arfer mewn ffwrnais jar gloch. Mae'r tymheredd anelu homogeneiddio fel arfer rhwng 600 a 750°C.
Ar hyn o bryd, mae'r rhan fwyaf o'r anelio canolradd (anelio ailgrisialu) ac anelio gorffenedig (anelio i reoli cyflwr a pherfformiad y cynnyrch) o stribedi aloi copr yn cael eu hanelio'n llachar trwy amddiffyniad nwy. Mae'r mathau o ffwrnais yn cynnwys ffwrnais jar gloch, ffwrnais clustog aer, ffwrnais tyniant fertigol, ac ati. Mae anelio ocsideiddiol yn cael ei ddileu'n raddol.
Adlewyrchir y duedd datblygu o ran technoleg trin gwres yn y driniaeth rholio poeth ar-lein o ddeunyddiau aloi wedi'u cryfhau â gwlybaniaeth a'r dechnoleg trin gwres anffurfiad ddilynol, anelio llachar parhaus ac anelio tensiwn mewn awyrgylch amddiffynnol.
Diffodd—Defnyddir triniaeth gwres heneiddio yn bennaf ar gyfer cryfhau aloion copr y gellir eu trin â gwres. Trwy driniaeth wres, mae'r cynnyrch yn newid ei ficrostrwythur ac yn cael y priodweddau arbennig gofynnol. Gyda datblygiad aloion cryfder uchel a dargludedd uchel, bydd y broses driniaeth gwres diffodd-heneiddio yn cael ei chymhwyso fwyfwy. Mae'r offer trin heneiddio fwy neu lai yr un fath â'r offer anelio.
Technoleg Allwthio
Mae allwthio yn ddull cynhyrchu a chyflenwi biledau aeddfed a datblygedig o bibellau, gwialenni, proffiliau copr ac aloi copr. Trwy newid y marw neu ddefnyddio'r dull allwthio tyllu, gellir allwthio gwahanol fathau o aloi a gwahanol siapiau trawsdoriadol yn uniongyrchol. Trwy allwthio, mae strwythur cast yr ingot yn cael ei newid yn strwythur wedi'i brosesu, ac mae gan y biled tiwb a'r biled bar allwthiol gywirdeb dimensiwn uchel, ac mae'r strwythur yn fân ac yn unffurf. Mae'r dull allwthio yn ddull cynhyrchu a ddefnyddir yn gyffredin gan weithgynhyrchwyr pibellau a gwialen copr domestig a thramor.
Mae ffugio aloi copr yn cael ei wneud yn bennaf gan weithgynhyrchwyr peiriannau yn fy ngwlad, gan gynnwys ffugio rhydd a ffugio marw yn bennaf, megis gerau mawr, gerau mwydod, mwydod, modrwyau gerau cydamseru ceir, ac ati.
Gellir rhannu'r dull allwthio yn dair math: allwthio ymlaen, allwthio gwrthdro ac allwthio arbennig. Yn eu plith, mae llawer o gymwysiadau o allwthio ymlaen, defnyddir allwthio gwrthdro wrth gynhyrchu gwiail a gwifrau bach a chanolig, a defnyddir allwthio arbennig mewn cynhyrchu arbennig.
Wrth allwthio, yn ôl priodweddau'r aloi, gofynion technegol y cynhyrchion allwthiol, a chynhwysedd a strwythur yr allwthiwr, dylid dewis math, maint a chyfernod allwthio'r ingot yn rhesymol, fel nad yw graddfa'r anffurfiad yn llai nag 85%. Y tymheredd allwthio a'r cyflymder allwthio yw paramedrau sylfaenol y broses allwthio, a dylid pennu'r ystod tymheredd allwthio rhesymol yn ôl y diagram plastigedd a'r diagram cyfnod o'r metel. Ar gyfer copr ac aloion copr, mae'r tymheredd allwthio fel arfer rhwng 570 a 950 °C, ac mae'r tymheredd allwthio o gopr hyd yn oed mor uchel â 1000 i 1050 °C. O'i gymharu â thymheredd gwresogi silindr allwthio o 400 i 450 °C, mae'r gwahaniaeth tymheredd rhwng y ddau yn gymharol uchel. Os yw'r cyflymder allwthio yn rhy araf, bydd tymheredd wyneb yr ingot yn gostwng yn rhy gyflym, gan arwain at gynnydd yn anwastadrwydd llif y metel, a fydd yn arwain at gynnydd yn y llwyth allwthio, a hyd yn oed yn achosi ffenomen ddiflas. Felly, mae copr ac aloion copr yn gyffredinol yn defnyddio allwthio cyflymder cymharol uchel, gall y cyflymder allwthio gyrraedd mwy na 50 mm/s.
Pan fydd copr ac aloion copr yn cael eu hallwthio, defnyddir allwthio plicio yn aml i gael gwared ar ddiffygion arwyneb yr ingot, ac mae'r trwch plicio yn 1-2 m. Defnyddir selio dŵr yn gyffredinol wrth allanfa'r biled allwthio, fel y gellir oeri'r cynnyrch yn y tanc dŵr ar ôl allwthio, ac nad yw wyneb y cynnyrch yn cael ei ocsideiddio, a gellir cynnal prosesu oer dilynol heb biclo. Mae'n tueddu i ddefnyddio allwthiwr tunelli mawr gyda dyfais cymryd cydamserol i allwthio coiliau tiwb neu wifren gydag un pwysau o fwy na 500 kg, er mwyn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu a chynnyrch cynhwysfawr y dilyniant dilynol yn effeithiol. Ar hyn o bryd, mae cynhyrchu pibellau aloi copr ac copr yn bennaf yn mabwysiadu allwthwyr blaen hydrolig llorweddol gyda system dyllu annibynnol (gweithred ddwbl) a throsglwyddiad pwmp olew uniongyrchol, ac mae cynhyrchu bariau yn bennaf yn mabwysiadu system dyllu an-annibynnol (gweithred sengl) a throsglwyddiad uniongyrchol pwmp olew. Allwthiwr blaen neu wrthdro hydrolig llorweddol. Y manylebau allwthiwr a ddefnyddir yn gyffredin yw 8-50 MN, ac yn awr mae'n tueddu i gael ei gynhyrchu gan allwthwyr tunelli mawr uwchlaw 40 MN i gynyddu pwysau sengl yr ingot, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd cynhyrchu a chynnyrch.
Mae allwthwyr hydrolig llorweddol modern wedi'u cyfarparu'n strwythurol â ffrâm integredig wedi'i rag-straenio, canllaw a chefnogaeth "X" casgen allwthio, system dyllu adeiledig, oeri mewnol nodwydd tyllu, set farw llithro neu gylchdro a dyfais newid Marw cyflym, gyriant uniongyrchol pwmp olew amrywiol pŵer uchel, falf rhesymeg integredig, rheolaeth PLC a thechnolegau uwch eraill, mae gan yr offer gywirdeb uchel, strwythur cryno, gweithrediad sefydlog, cydgloi diogel, a rheolaeth rhaglen hawdd ei gwireddu. Mae technoleg allwthio parhaus (Conform) wedi gwneud rhywfaint o gynnydd yn y deng mlynedd diwethaf, yn enwedig ar gyfer cynhyrchu bariau siâp arbennig fel gwifrau locomotif trydan, sy'n addawol iawn. Yn y degawdau diwethaf, mae technoleg allwthio newydd wedi datblygu'n gyflym, ac mae tuedd datblygu technoleg allwthio wedi'i hymgorffori fel a ganlyn: (1) Offer allwthio. Bydd grym allwthio'r wasg allwthio yn datblygu i gyfeiriad mwy, a bydd y wasg allwthio o fwy na 30MN yn dod yn brif gorff, a bydd awtomeiddio llinell gynhyrchu'r wasg allwthio yn parhau i wella. Mae peiriannau allwthio modern wedi mabwysiadu rheolaeth rhaglenni cyfrifiadurol a rheolaeth rhesymeg raglenadwy yn llwyr, fel bod effeithlonrwydd cynhyrchu wedi gwella'n fawr, bod gweithredwyr wedi lleihau'n sylweddol, ac mae hyd yn oed yn bosibl gwireddu gweithrediad awtomatig di-griw o linellau cynhyrchu allwthio.
Mae strwythur corff yr allwthiwr hefyd wedi'i wella a'i berffeithio'n barhaus. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae rhai allwthwyr llorweddol wedi mabwysiadu ffrâm rag-straen i sicrhau sefydlogrwydd y strwythur cyffredinol. Mae'r allwthiwr modern yn sylweddoli'r dulliau allwthio ymlaen ac yn ôl. Mae'r allwthiwr wedi'i gyfarparu â dwy siafft allwthio (prif siafft allwthio a siafft marw). Yn ystod yr allwthio, mae'r silindr allwthio yn symud gyda'r brif siafft. Ar yr adeg hon, mae cyfeiriad all-lif y cynnyrch yn gyson â chyfeiriad symud y brif siafft ac yn groes i gyfeiriad symud cymharol echel y marw. Mae sylfaen marw'r allwthiwr hefyd yn mabwysiadu ffurfweddiad gorsafoedd lluosog, sydd nid yn unig yn hwyluso newid marw, ond hefyd yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Mae allwthwyr modern yn defnyddio dyfais rheoli addasu gwyriad laser, sy'n darparu data effeithiol ar gyflwr llinell ganol yr allwthio, sy'n gyfleus ar gyfer addasu amserol a chyflym. Mae'r wasg hydrolig gyrru uniongyrchol pwmp pwysedd uchel sy'n defnyddio olew fel y cyfrwng gweithio wedi disodli'r wasg hydrolig yn llwyr. Mae offer allwthio hefyd yn cael eu diweddaru'n gyson gyda datblygiad technoleg allwthio. Mae'r nodwydd tyllu oeri dŵr mewnol wedi cael ei hyrwyddo'n eang, ac mae'r nodwydd tyllu a rholio trawsdoriad amrywiol yn gwella'r effaith iro yn fawr. Defnyddir mowldiau ceramig a mowldiau dur aloi gyda bywyd hirach ac ansawdd arwyneb uwch yn fwy eang.
Mae offer allwthio hefyd yn cael eu diweddaru'n gyson gyda datblygiad technoleg allwthio. Mae'r nodwydd tyllu oeri dŵr mewnol wedi cael ei hyrwyddo'n eang, ac mae'r nodwydd tyllu a rholio trawsdoriad amrywiol yn gwella'r effaith iro yn fawr. Mae defnyddio mowldiau ceramig a mowldiau dur aloi gyda bywyd hirach ac ansawdd arwyneb uwch yn fwy poblogaidd. (2) Proses gynhyrchu allwthio. Mae amrywiaethau a manylebau cynhyrchion allwthiol yn ehangu'n gyson. Mae allwthio tiwbiau, gwiail, proffiliau a phroffiliau uwch-fawr, manwl iawn, adran fach yn sicrhau ansawdd ymddangosiad cynhyrchion, yn lleihau diffygion mewnol cynhyrchion, yn lleihau colled geometrig, ac yn hyrwyddo dulliau allwthio ymhellach fel perfformiad unffurf cynhyrchion allwthiol. Defnyddir technoleg allwthio gwrthdro fodern hefyd yn helaeth. Ar gyfer metelau sy'n hawdd eu ocsideiddio, mabwysiadir allwthio sêl ddŵr, a all leihau llygredd piclo, lleihau colled metel, a gwella ansawdd arwyneb cynhyrchion. Ar gyfer cynhyrchion allwthiol y mae angen eu diffodd, dim ond rheoli'r tymheredd priodol. Gall y dull allwthio sêl ddŵr gyflawni'r pwrpas, byrhau'r cylch cynhyrchu yn effeithiol ac arbed ynni.
Gyda gwelliant parhaus capasiti allwthiwr a thechnoleg allwthio, mae technoleg allwthio fodern wedi'i chymhwyso'n raddol, megis allwthio isothermol, allwthio marw oeri, allwthio cyflymder uchel a thechnolegau allwthio ymlaen eraill, allwthio gwrthdro, allwthio hydrostatig. Mae cymhwysiad ymarferol technoleg allwthio parhaus o wasgu a Chydymffurfio, cymhwyso allwthio powdr a thechnoleg allwthio cyfansawdd haenog o ddeunyddiau uwchddargludol tymheredd isel, datblygu dulliau newydd megis allwthio metel lled-solet ac allwthio aml-wag, datblygu rhannau manwl bach. Mae technoleg ffurfio allwthio oer, ac ati, wedi'u datblygu'n gyflym a'u datblygu a'u cymhwyso'n eang.
Spectromedr
Offeryn gwyddonol yw sbectrosgop sy'n dadelfennu golau â chyfansoddiad cymhleth yn linellau sbectrol. Y golau saith lliw yng ngolau'r haul yw'r rhan y gall y llygad noeth ei wahaniaethu (golau gweladwy), ond os caiff golau'r haul ei ddadelfennu gan sbectromedr a'i drefnu yn ôl tonfedd, dim ond ystod fach yn y sbectrwm y mae golau gweladwy yn ei feddiannu, a'r gweddill yw sbectrwm na ellir ei wahaniaethu gan y llygad noeth, fel pelydrau is-goch, microdonnau, pelydrau UV, pelydrau-X, ac ati. Caiff y wybodaeth optegol ei chipio gan y sbectromedr, ei datblygu gyda ffilm ffotograffig, neu ei harddangos a'i dadansoddi gan offeryn rhifiadol arddangos awtomatig cyfrifiadurol, er mwyn canfod pa elfennau sydd wedi'u cynnwys yn yr erthygl. Defnyddir y dechnoleg hon yn helaeth wrth ganfod llygredd aer, llygredd dŵr, hylendid bwyd, diwydiant metel, ac ati.
Mae sbectromedr, a elwir hefyd yn sbectromedr, yn cael ei adnabod yn eang fel sbectromedr darllen uniongyrchol. Dyfais sy'n mesur dwyster llinellau sbectrol ar donfeddi gwahanol gyda ffotosynhwyryddion fel tiwbiau ffotoluosogydd. Mae'n cynnwys hollt mynediad, system wasgarol, system ddelweddu ac un neu fwy o holltau allanfa. Mae ymbelydredd electromagnetig y ffynhonnell ymbelydredd yn cael ei wahanu i'r donfedd neu'r rhanbarth tonfedd gofynnol gan yr elfen wasgarol, a mesurir y dwyster ar y donfedd a ddewiswyd (neu sganio band penodol). Mae dau fath o fonocromatorau a pholycromatatorau.
Offeryn Profi - Mesurydd Dargludedd
Mae'r profwr dargludedd metel llaw digidol (mesurydd dargludedd) FD-101 yn defnyddio egwyddor canfod cerrynt troellog ac mae wedi'i gynllunio'n arbennig yn unol â gofynion dargludedd y diwydiant trydanol. Mae'n bodloni safonau profi'r diwydiant metel o ran swyddogaeth a chywirdeb.
1. Mae gan y mesurydd dargludedd cerrynt Eddy FD-101 dri unigryw:
1) Yr unig fesurydd dargludedd Tsieineaidd sydd wedi pasio gwiriad Sefydliad Deunyddiau Awyrennol;
2) Yr unig fesurydd dargludedd Tsieineaidd a all ddiwallu anghenion cwmnïau'r diwydiant awyrennau;
3) Yr unig fesurydd dargludedd Tsieineaidd sy'n cael ei allforio i lawer o wledydd.
2. Cyflwyniad i swyddogaeth cynnyrch:
1) Ystod fesur fawr: 6.9%IACS-110%IACS (4.0MS/m-64MS/m), sy'n bodloni prawf dargludedd pob metel anfferrus.
2) Calibradiad deallus: cyflym a chywir, gan osgoi gwallau calibradiad â llaw yn llwyr.
3) Mae gan yr offeryn iawndal tymheredd da: caiff y darlleniad ei iawndal yn awtomatig i'r gwerth ar 20 °C, ac nid yw'r cywiriad yn cael ei effeithio gan wall dynol.
4) Sefydlogrwydd da: dyma'ch gwarchodwr personol ar gyfer rheoli ansawdd.
5) Meddalwedd ddeallus wedi'i ddyneiddio: Mae'n dod â rhyngwyneb canfod cyfforddus a swyddogaethau prosesu a chasglu data pwerus i chi.
6) Gweithrediad cyfleus: gellir defnyddio'r safle cynhyrchu a'r labordy ym mhobman, gan ennill ffafr y rhan fwyaf o ddefnyddwyr.
7) Hunan-amnewid chwiliedyddion: Gall pob gwesteiwr gael ei gyfarparu â nifer o chwiliedyddion, a gall defnyddwyr eu disodli ar unrhyw adeg.
8) Datrysiad rhifiadol: 0.1%IACS (MS/m)
9) Mae'r rhyngwyneb mesur yn arddangos y gwerthoedd mesur ar yr un pryd mewn dwy uned o %IACS ac MS/m.
10) Mae ganddo'r swyddogaeth o ddal data mesur.
Profwr Caledwch
Mae'r offeryn yn mabwysiadu dyluniad unigryw a manwl gywir o ran mecaneg, opteg a ffynhonnell golau, sy'n gwneud y delweddu mewnoliad yn gliriach a'r mesuriad yn fwy cywir. Gall lensys amcan 20x a 40x gymryd rhan yn y mesuriad, gan wneud yr ystod fesur yn fwy a'r cymhwysiad yn fwy helaeth. Mae'r offeryn wedi'i gyfarparu â microsgop mesur digidol, a all arddangos y dull prawf, grym prawf, hyd mewnoliad, gwerth caledwch, amser dal grym prawf, amseroedd mesur, ac ati ar y sgrin hylif, ac mae ganddo ryngwyneb edau y gellir ei gysylltu â chamera digidol a chamera CCD. Mae ganddo gynrychiolaeth benodol mewn cynhyrchion pen domestig.
Offeryn Profi - Synhwyrydd Gwrthiant
Mae'r offeryn mesur gwrthedd gwifren fetel yn offeryn profi perfformiad uchel ar gyfer paramedrau fel gwifren, gwrthedd bar a dargludedd trydanol. Mae ei berfformiad yn cydymffurfio'n llawn â'r gofynion technegol perthnasol yn GB/T3048.2 a GB/T3048.4. Fe'i defnyddir yn helaeth mewn meteleg, pŵer trydan, gwifren a chebl, offer trydanol, colegau a phrifysgolion, unedau ymchwil wyddonol a diwydiannau eraill.
Prif nodweddion yr offeryn:
(1) Mae'n integreiddio technoleg electronig uwch, technoleg sglodion sengl a thechnoleg canfod awtomatig, gyda swyddogaeth awtomeiddio gref a gweithrediad syml;
(2) Pwyswch yr allwedd unwaith yn unig, gellir cael yr holl werthoedd mesuredig heb unrhyw gyfrifiad, sy'n addas ar gyfer canfod parhaus, cyflym a chywir;
(3) Dyluniad sy'n cael ei bweru gan fatri, maint bach, hawdd ei gario, addas ar gyfer defnydd maes a maes;
(4) Sgrin fawr, ffont mawr, gall arddangos gwrthedd, dargludedd, gwrthiant a gwerthoedd mesuredig eraill a thymheredd, cerrynt prawf, cyfernod iawndal tymheredd a pharamedrau ategol eraill ar yr un pryd, yn reddfol iawn;
(5) Mae un peiriant yn amlbwrpas, gyda 3 rhyngwyneb mesur, sef rhyngwyneb mesur gwrthedd a dargludedd dargludydd, rhyngwyneb mesur paramedr cynhwysfawr cebl, a rhyngwyneb mesur gwrthiant DC cebl (math TX-300B);
(6) Mae gan bob mesuriad y swyddogaethau o ddewis cerrynt cyson yn awtomatig, cymudo cerrynt yn awtomatig, cywiro pwynt sero yn awtomatig, a chywiro iawndal tymheredd yn awtomatig i sicrhau cywirdeb pob gwerth mesur;
(7) Mae'r gosodiad prawf pedwar terfynell cludadwy unigryw yn addas ar gyfer mesur gwahanol ddefnyddiau a gwahanol fanylebau gwifrau neu fariau yn gyflym;
(8) Cof data adeiledig, a all gofnodi ac arbed 1000 set o ddata mesur a pharamedrau mesur, a chysylltu â'r cyfrifiadur uchaf i gynhyrchu adroddiad cyflawn.