Y prif ddeunydd dargludydd a ddefnyddir mewn PCBs ywffoil copr, a ddefnyddir i drosglwyddo signalau a cheryntau. Ar yr un pryd, gellir defnyddio ffoil copr ar PCBs hefyd fel plân cyfeirio i reoli rhwystriant y llinell drosglwyddo, neu fel tarian i atal ymyrraeth electromagnetig (EMI). Ar yr un pryd, yn y broses weithgynhyrchu PCB, bydd cryfder pilio, perfformiad ysgythru a nodweddion eraill ffoil copr hefyd yn effeithio ar ansawdd a dibynadwyedd gweithgynhyrchu PCB. Mae angen i beirianwyr Cynllun PCB ddeall y nodweddion hyn i sicrhau y gellir cynnal y broses weithgynhyrchu PCB yn llwyddiannus.
Mae gan ffoil copr ar gyfer byrddau cylched printiedig ffoil copr electrolytig (ffoil copr ED wedi'i electrodyddodi) a ffoil copr wedi'i anelio wedi'i galendreiddio (ffoil copr RA wedi'i anelio wedi'i rolio) dau fath, y cyntaf trwy'r dull electroplatio o weithgynhyrchu, yr olaf trwy'r dull rholio o weithgynhyrchu. Mewn PCBs anhyblyg, defnyddir ffoiliau copr electrolytig yn bennaf, tra bod ffoiliau copr wedi'u hanelio wedi'u rholio yn cael eu defnyddio'n bennaf ar gyfer byrddau cylched hyblyg.
Ar gyfer cymwysiadau mewn byrddau cylched printiedig, mae gwahaniaeth sylweddol rhwng ffoiliau copr electrolytig a rhai wedi'u calendr. Mae gan ffoiliau copr electrolytig nodweddion gwahanol ar eu dau arwyneb, h.y., nid yw garwedd dau arwyneb y ffoil yr un peth. Wrth i amleddau a chyfraddau cylched gynyddu, gall nodweddion penodol ffoiliau copr effeithio ar berfformiad amledd ton milimetr (mm Ton) a chylchedau digidol cyflymder uchel (HSD). Gall garwedd wyneb ffoil copr effeithio ar golled mewnosod PCB, unffurfiaeth cyfnod, ac oedi lluosogi. Gall garwedd wyneb ffoil copr achosi amrywiadau mewn perfformiad o un PCB i'r llall yn ogystal ag amrywiadau mewn perfformiad trydanol o un PCB i'r llall. Gall deall rôl ffoiliau copr mewn cylchedau perfformiad uchel, cyflymder uchel helpu i optimeiddio ac efelychu'r broses ddylunio yn fwy cywir o fodel i'r gylched wirioneddol.
Mae garwedd wyneb ffoil copr yn bwysig ar gyfer gweithgynhyrchu PCB
Mae proffil arwyneb cymharol garw yn helpu i gryfhau adlyniad y ffoil copr i'r system resin. Fodd bynnag, gall proffil arwyneb mwy garw olygu bod angen amseroedd ysgythru hirach, a all effeithio ar gynhyrchiant y bwrdd a chywirdeb patrwm llinell. Mae amser ysgythru cynyddol yn golygu ysgythru ochrol cynyddol y dargludydd ac ysgythru ochrol mwy difrifol y dargludydd. Mae hyn yn gwneud cynhyrchu llinellau mân a rheoli rhwystriant yn anoddach. Yn ogystal, mae effaith garwedd ffoil copr ar wanhau signal yn dod yn amlwg wrth i amledd gweithredu'r gylched gynyddu. Ar amleddau uwch, mae mwy o signalau trydanol yn cael eu trosglwyddo trwy wyneb y dargludydd, ac mae arwyneb mwy garw yn achosi i'r signal deithio pellter hirach, gan arwain at wanhau neu golled fwy. Felly, mae swbstradau perfformiad uchel angen ffoiliau copr garwedd isel gyda digon o adlyniad i gyd-fynd â systemau resin perfformiad uchel.
Er bod gan y rhan fwyaf o gymwysiadau ar PCBs heddiw drwch copr o 1/2 owns (tua 18μm), 1 owns (tua 35μm) a 2 owns (tua 70μm), dyfeisiau symudol yw un o'r ffactorau sy'n sbarduno trwch copr PCB i fod mor denau â 1μm, tra ar y llaw arall bydd trwch copr o 100μm neu fwy yn dod yn bwysig eto oherwydd cymwysiadau newydd (e.e. electroneg modurol, goleuadau LED, ac ati).
A chyda datblygiad tonnau milimetr 5G yn ogystal â chysylltiadau cyfresol cyflym, mae'r galw am ffoiliau copr â phroffiliau garwedd is yn cynyddu'n amlwg.
Amser postio: 10 Ebrill 2024